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環氧地坪怎麼施工?環氧地坪施工需要注意哪些細節?

2017-3-12
環氧地坪怎麼施工?環氧地坪施工需要注意哪些細節?

環氧地坪怎麼施工?環氧地坪施工需要注意哪些細節?

在介紹環氧地坪怎麼施工?環氧地坪施工需要注意哪些細節?之前我們先来介紹一下環氧地坪漆的毒性

環氧樹脂地坪漆本身無毒,但環氧樹脂地坪漆固化劑有毒,如MDATDl是致癌物質,最要命的是MDATDl这些致癌物質會殘留在環氧樹脂地坪内,慢慢揮發出来。这就是美國人不做環氧樹脂地坪的根本原因,因为美國人知道環氧樹脂地坪固化劑致癌,會殘留在環氧樹脂地坪内。所以環氧樹脂地坪漆也不适合做家裝。

 

不過,現在可以不做環氧樹脂地坪了。現在可以做納路特混凝土密封配资之家。納路特捍甲混凝土密封固化劑和捍絲混凝土密封固化劑無毒無害,低碳節能環保是工商业地坪的理想選擇。

下面再来詳細介紹一下環氧地坪怎麼施工?環氧地坪施工需要注意哪些細節?

地坪漆注意事項

  一、混凝土強度必須≥C25.350kg/m3以上的普通矽酸鹽。水泥及水灰比<0.45

  二、找平層必須是細石混凝土及其厚度不可少于50mm

  土建方注意事項:

  ①由于耐磨材料施工與水泥地坪澆築幾乎是同時進行,为保證耐磨層施工質量和施工進度,混澆築應作好配合;

  ②模闆設置應平整堅固,模闆以6米为宜,并塗脫模油,用水平儀随時檢測模闆标高,對偏差處應及時調整;

  ③混凝土強度不低于C25,且盡可能小的水灰比;

  ④使用插入式振搗棒和平闆式振搗器作业,振搗後使用水平儀檢測模闆水平情況,對偏差部位進行調整;

  ⑤使用較重的鋼制長輥(鋼輥應寬于模闆)多次反複壓,并保持鋼模潔淨,使地坪平整,無法使用鋼輥作业部位,應用刮尺整平

  ⑥對泌水嚴重部位,應用橡膠管去泌水;

水泥基面牢固、結實、不起殼,杜絕砂漿起殼現象,最好混凝土層與砂漿找平層一起澆注;如果先搗混凝土層,則要求砂漿層的厚度不低于4cm,叉車道則要求更厚一些。

環氧地坪漆材料有環氧地坪漆底漆,環氧地坪漆中塗和環氧地坪漆面漆。

環氧地坪漆施工工序如下:

1、地面打磨清理幹淨,無塵打磨機打磨;

2、塗刷高效環氧地坪漆底漆,根據不同的地面做不同的環氧地坪漆底漆,地面情況不同,環氧地坪漆底漆耗漆量也不一樣,新地面環氧地坪漆耗漆量通常是0.15kg/㎡左右,起砂嚴重的地面環氧地坪漆耗量則可达0.5kg/㎡以上;

3、環氧地坪漆底漆固化之後,塗刷無溶劑環氧地坪漆中塗,根據地面環氧地坪漆塗刷道數,每平米環氧地坪漆耗漆量0.3kg/㎡;

4、塗刷環氧膩子,用于填補細縫,環氧地坪漆耗漆量0.2kg/㎡;

5、刮塗兩遍環氧地坪漆面漆,環氧地坪漆耗漆量0.3kg/㎡,自流平面漆是先刮塗一道環氧地坪漆,然後再镘塗一道環氧地坪漆,耗漆量为1.1kg/㎡;

6、为了更好的防止環氧地坪磨損漆膜破損,可以在塗刷環氧地坪漆面漆後,固化之後再塗刷一道清漆環氧地坪漆自流平,这樣更好的防止環氧地坪漆漆膜長久摩擦破損,有效的延長了地坪的使用壽命。

 

環氧樹脂地坪漆施工設備和施工工具有哪些?

一、環氧樹脂地坪漆基面處理設備

1、環氧樹脂地坪漆磨削機:裝配金剛研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨處理。

2、環氧樹脂地坪漆便攜式磨削機:用于小面積混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或邊角部位打磨處理,亦可用于去除小面積的舊漆和油污層。

3、環氧樹脂地坪漆銑刨機:用于銑刨去除舊漆層、油污層等。

4、環氧樹脂地坪漆抛丸設備:用于大面積混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸處理。

5、環氧樹脂地坪漆吸塵器:去除地面灰塵。

二、環氧樹脂地坪漆塗裝施工工具

1、環氧樹脂地坪漆鋸齒镘刀、環氧樹脂地坪漆釘鞋、環氧樹脂地坪漆釘子輥筒:環氧樹脂地坪漆鋸齒镘刀用于镘塗環氧樹脂地坪漆自流平地坪塗料,然後用環氧樹脂地坪漆釘子輥筒輥壓以釋出膜内空氣,對于局部塗裝缺陷可在塗膜表幹前穿環氧樹脂地坪漆釘鞋前往修複。

2、環氧樹脂地坪漆平底刮闆:用于刮環氧樹脂地坪漆底漆、環氧樹脂地坪漆砂漿、環氧樹脂地坪漆膩子等稠厚環氧樹脂地坪漆地坪塗料,适合于緊貼地面刮塗。

3、環氧樹脂地坪漆輥筒與環氧樹脂地坪漆漆刷:質量優異、不掉毛的環氧樹脂地坪漆輥筒和環氧樹脂地坪漆刷子方能獲得良好的外觀,通常短毛環氧樹脂地坪漆輥筒具有更好的操作性。

4、環氧樹脂地坪漆無空氣噴塗機:用于噴塗施工環氧樹脂地坪漆面漆,效率高,易獲得良好的裝飾效果,易控制環氧樹脂地坪漆塗料耗量;須根據環氧樹脂地坪漆塗料粘度及環氧樹脂地坪漆使用期選擇噴泵和噴咀,以獲得适合的流體壓力和流量。通常電驅动或内燃機驅动的高壓環氧樹脂地坪漆無氣噴塗機因其良好的便攜性而得到廣泛應用。

5、環氧樹脂地坪漆空氣噴塗設備:包括環氧樹脂地坪漆空氣壓縮機和環氧樹脂地坪漆空氣噴槍,可用于噴塗施工低粘度的環氧樹脂地坪漆塗料。

6、環氧樹脂地坪漆砂漿攪拌機、環氧樹脂地坪漆鋪料器與環氧樹脂地坪漆抹光機:用于施工厚層(≥3mm)樹脂砂漿,将攪拌均勻的環氧樹脂地坪漆砂漿用鋪料器攤鋪于地闆上,采用環氧樹脂地坪漆抹光機抹平。

7、環氧樹脂地坪漆消泡滾筒刷:适用于環氧樹脂地坪漆施工,可消除氣泡,滾平效果好。

8、環氧樹脂地坪漆平口、環氧樹脂地坪漆圓口镘刀:采用錳鋼材料制造,适用于地坪漆、環氧地坪漆施工。

三、環氧樹脂地坪漆中塗打磨設備

1、環氧樹脂地坪漆大打磨機:高效快速的環氧樹脂地坪漆中塗層打磨設備。

2、環氧樹脂地坪漆抛光機與環氧樹脂地坪漆砂帶機:配以80~120目的磨片及砂帶,在塗裝環氧樹脂地坪漆面漆前打磨砂漿或膩子層以獲得平整細膩的表面;配以較粗(20~40)的磨片及砂帶亦可以用于混凝土等基材表面的簡易打磨處理。

四、環氧樹脂地坪漆檢验與試验設備

1、環氧樹脂地坪漆底材表面溫度及環境溫濕度儀:測定環氧樹脂地坪漆塗裝環境溫濕度及環氧樹脂地坪漆底材表面溫度以确定是否滿足環氧樹脂地坪漆塗裝要求。

2、環氧樹脂地坪漆基材含水率測定儀:用以測定基材含水率以判定是否符合環氧樹脂地坪漆塗裝要求。

3、環氧樹脂地坪漆導靜電電阻測定儀:用以測定防靜電環氧樹脂地坪漆地坪的導靜電電阻率。

五、其它輔助工具

1、環氧樹脂地坪漆切縫機與環氧樹脂地坪漆打膠槍:用于縫隙處理,切割機用于将縫隙切割和修飾成“V”字形或梯形(5-10mm)以方便填補和灌注;而打膠槍用于灌注聚氨酯彈性膠。

2、環氧樹脂地坪漆稱量與環氧樹脂地坪漆攪拌工具:較高精度的稱量工具有利于按比例準确配制多組份環氧樹脂地坪漆塗料,使用環氧樹脂地坪漆電动攪拌器充分快速地混合和攪拌環氧樹脂地坪漆塗料。

參考资料:

環氧地坪在建築中的重要性和延伸

關鍵詞:納路特混凝土密封固化劑pk環氧樹脂地坪漆

  胺類固化劑是環氧地坪塗料的主要固化劑,这類固化劑主要有脂肪胺、脂肪胺加成物、脂環胺、脂環胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物、曼尼其堿等。

  各種固化劑中,脂肪胺與環氧樹脂反應迅速,放熱量大,塗膜交聯密度高,抗化学府性能很好。脂肪胺加成物在刺激性、泛白、與環氧樹脂相容性等方面有較大改善,但最終塗膜的交聯結構與脂肪胺相似,玻璃化溫度高,脆性大,主要用于高抗化学品耐溶劑型塗料。

  脂環胺及其加成物的許多性能較脂肪胺及其加成物有較大提高,如色淺、流平性好、光澤高、不泛白、不需誘導期,其玻璃化溫度仍較高,主要用作無溶劑環氧地面塗料的固化劑。

 

       聚酰胺固化劑綜合性能優良,分子内長鍊烴具有很好的内增塑作用,使塗膜柔軟、耐沖擊,酰胺鍵提供了更大的粘附性、潤濕性、剝離強度和對潮濕表面的容忍度。耐化学府性較其他胺固化劑下降,但仍保持很高的韌性,廣泛用作溶劑型環氧地面塗料的固化劑。

  聚酰胺與環氧的混溶性不好,施工前沒有熟化仍有發白出油現象,而聚酰胺加成物與環氧樹脂相容性好,遊離胺含量低,較标準聚酰胺在不良條件下易固化而得到不變黃、無白霜的塗膜,因而目前大多數環氧地面塗料都選用聚酰胺加成物作为地面塗料固化劑。

  曼尼其堿又叫酚醛胺,其特點是分子中含有酚羟基,能促進固化,常用于低溫、潮濕、水下固化塗料。由于分子中苯環的剛性使塗膜脆性較大,故單獨作为地坪塗料的固化劑應用不多,多用作中間層膠泥、砂漿的固化劑。

  稀釋劑即能溶解樹脂的有機溶劑。主要作用是降低樹脂膠液黏度,同時也有利于把樹脂固化過程中放出的熱量傳遞出来,可适當延長膠液的使用期。稀釋劑分非活性稀釋劑和活性稀釋劑兩類。

1)非活性稀釋劑本身不參與固化反應,僅达到物理混合和減低黏度的目的。一般加入量为樹脂重量的5%15%,在樹脂固化時,會有部分逸出,從而增加樹脂的收縮率,降低粘結力、機械強度及熱變形溫度,嚴重時甚至會産生氣孔。溶劑型環氧地面塗料使用時應特别注意。

2)活性稀釋劑的種類及使用。活性稀釋劑具有環氧基,能參與環氧樹脂的環氧固化反應,所以并無逸出之弊。

  對固化後樹脂無太多的影響,同時還往往起着增韌作用,在配方中增韌劑的用量可以減少或不用。但加入活性稀釋劑時固化劑應相應增加用量。

  潔淨耐磨地面塗料一次施工成膜厚度达0.8-3.0㎜,为防止非活性溶劑揮發而産生塗抹膜陷,多選用了活性稀釋劑,制成無(揮發)溶劑型自流平塗料,同時也符合環保綠色塗料要求,進一步改善了施工條件。

  稀釋劑用量過多,對性能也有一定的影響。由于稀釋劑本身是短鍊分子,碳鍊比環氧樹脂短,因而阻礙了鍊的形成,影響了成膜物的主要性能。

(4)顔、填料

  環氧地坪樹脂耐磨地面塗料屬于厚漿型塗料,着色顔料的用量可比普通顔料少。另一方面,環氧地面塗料表幹時間長,使用有機顔料易産生浮色、發花等問題,且有機顔料的耐化学性能有局限性,因而大多選用無機顔料,如鑽白粉、氧化鉻綠和氧化鐵系的顔料等。

  填料可選用重晶石粉、碳酸鈣、天然礦物粉、雲母粉和石英粉。由于是厚膜塗料,为了降低塗膜的收縮應力,避免因塗膜固化過程中體積收縮過大而導致开裂,尚須使用一些粗質填料(也稱为粗細骨料)

  填料的外形尺寸、吸油量、添加量對地面塗料的最終性能有決定作用,主要为达到低收縮率、低教度、高添加量、高耐磨性和良好的貯存性等目的。目前,市場上較好的無溶劑環氧自流平塗料多選用天然(耐磨)礦石粉作为主要填料,它與常用的碳酸鈣填料相比有其獨特之處。

1)填料添加量對塗料熟度的影響。無論是施工性還是從成膜物的性能看,地面塗料的教度是至關重要的。一方面希望塗料的固體含量盡量高,可降低成本,达到一次成膜厚的目的;一方面又不希望黏度太高,黏度高不利于施工,影響成膜物的流平性、消泡性。通過實验發現:耐磨礦物粉加入量對塗料鼓度影響變化較少。这是由于天然礦物粉與碳酸鈣相比有相對低的吸油量所致。在相同吸油量的塗料中(輕質)碳酸鈣的加入量不超過30%,而天然礦物粉加入量可达50%以上。

2)填料添加量對塗膜線收縮率的影響。對環氧耐磨地面塗料而言,其最大的優勢就在于可做到一次施工面積大,整體無縫,这就對塗膜線性收縮率有較高要求。

(3)填料對塗膜磨耗量的影響。根據GB/T1768-89實验測試,(CS17500*2g1000R)

  天然(耐磨)礦物粉填料在許多方面優于一般的碳酸鈣填料,使環氧自流平耐磨地面塗料施工工藝得到顯著提高,具有以下優點:

  ①填料添加量大大提高,同時又不顯著提高塗料熟度,保證施工時塗料的流平性。

  ②獨特的纖維狀幾何結構粉料加入能明顯降低塗膜線性收縮率,提高耐磨耗性。

  ③填料與樹脂等材料能很好相容,不影響塗膜耐化学藥品性和其他綜合性能。

(5)助劑

  環氧潔淨耐磨地面塗料對塗膜的流平性要求極高,特别是成膜較厚情況下,既要使塗膜在活性期内充分流平,又要求濕膜中的氣泡迅速排出而表面不留下缺陷,因此,流平、消泡等助劑的選擇及用量是極为關鍵的因素。一方面此類助劑用量增加會降低塗膜成膜時的表面張力,有利于塗膜自流平和消泡,另一方面这類助劑過多加入會引入不相溶物,對樹脂、稀釋劑及填料問的粘結産生不利影響。

  塗料中各種顔料、填料須经過分散研磨,为保證細度,提高分散效率,還加入了分散類助劑。所有助劑的加入都是以提高施工性和改善塗膜性能为目的的。

  環氧樹脂耐磨地面塗料應考慮選用以下幾種助劑——

1)分散劑地面塗料中額、填料含量高,教度相對較高,通常方法分散時,分散效率低,且易産生浮色、發花現象,須加入濕潤分散劑加以改善。聚羟酸酯類分散劑有理想的潤濕、降教、分散、反浮色、反發花作用,還可提高塗膜光澤,促進流平,防止塗料沉澱等作用,用量为塗料量的0.5%-1.5%

2)流平劑由于環氧樹脂耐磨地面塗料溶劑含量少,無溶劑環氧樹脂耐磨地面塗料不含揮發性溶劑,塗料的教度高,表面張力大,施工後對底材濕潤性差,流平性不佳,塗膜易出現桔皮、刷痕、波紋、縮孔和針子等表面狀态缺陷。因而須添加流平劑来降低塗料的表面張力,延長流动時間,提高流平性能。流平劑宜選用丙烯酸共聚物類.

3)消泡劑環氧樹脂耐磨地面塗料内含多種具有表面活性的物質,容易起泡;水泥砂漿底材存在很多孔隙,孔隙内空氣會被塗料置換出来留在塗膜中;地面塗料在施工時通過機械攪拌及刮闆會使大量空氣陷入塗膜内;而塗料自身的黏度大,氣泡在塗膜中穩定,不易排出,这些因素使得塗料中須加入消泡劑加速氣體的排出,減少針子、魚眼等缺陷。可選用非矽系消泡劑.

  擴展閱讀:環氧地坪不同刀具的用途