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環氧地坪有毒嗎?環氧地坪與聚氨酯地坪有什麼區别?

2017-3-8
環氧地坪有毒嗎?環氧地坪與聚氨酯地坪有什麼區别?

環氧地坪有毒嗎?環氧地坪聚氨酯地坪有什麼區别?

關鍵詞: 納路特混凝土密封固化劑,環氧樹脂地坪漆,捍甲混凝土密封固化劑

随着中國的掘起,人民生活水平的提高,現在誰還做環氧地坪。大家都做健康地坪了,納路特混凝土密封配资之家,就是健康地坪,無毒無害。納路特混凝土密封固化劑有捍甲混凝土密封固化劑和捍絲混凝土密封固化劑。


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現在再回直接回答問題:環氧地坪有毒嗎?環氧地坪聚氨酯地坪有什麼區别?

環氧地坪有毒,因为環氧地坪内含有未揮發完全的固收劑,这些固化劑是致癌物質,是有毒。但環氧樹脂本身是無毒的。但環氧樹脂必須用環氧樹脂固化劑来進行固化,而这些環氧樹脂固化劑是有毒的,比如MDATDl就是致癌物質,它們殘留在環氧樹脂地坪内慢慢揮發。至于環氧地坪聚氨酯地坪有什麼區别?應該这樣来回答,聚氨酯地坪環氧地坪中的一個品種,聚氨酯地坪是用聚氨酯樹脂做成的;而環氧地坪是由環氧樹脂做成的。無論聚氨酯地坪還是環氧地坪,都得使用固化劑固化。


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環氧樹脂地坪漆施工方法

1,環氧樹脂地坪漆施工之素地處理:

①基礎素地以水泥粉光面或磨石地为準;

②素地需養生28天以上,水份需8%以下方可施工環氧樹脂地坪漆,素地如有不平或空鼓需加以除去;

③用環氧樹脂地坪漆砂漿補平地面;

④素地之油污需澈底清洗幹淨;

⑤環氧樹脂地坪漆施工前需保持施工素地之幹燥和清潔;


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2,環氧樹脂地坪漆底塗層:

①環氧樹脂地坪漆施工前需保持幹淨如有雜物粘附需清除,依照正确比例将環氧樹脂地坪漆主劑及環氧樹脂地坪漆硬化劑混合,充分攪拌;

②需視地面情況适當調整環氧樹脂地坪漆粘度,環氧樹脂地坪漆混合完成材料需4小時以内施工完成;

③環氧樹脂地坪漆底塗層養生硬化時間約8小時以上。

3,環氧樹脂地坪漆中塗層

①環氧樹脂地坪漆中塗層施工前需要保持幹淨,如有雜物粘附需清除。依照正确比例将環氧樹脂地坪漆主劑及環氧樹脂地坪漆硬化劑混合,充分攪拌;

②将混合完成的環氧樹脂地坪漆适量加入石英砂;

③使用镘刀将環氧樹脂地坪漆均勻塗布;

④混合完成環氧樹脂地坪漆材料需30分鐘以内施工完成;

⑤環氧樹脂地坪漆施工交接處做好交接處理;

⑥環氧樹脂地坪漆中塗層養生硬化時間約8小時以上。

4,環氧樹脂地坪漆批土層

①依照正确比例将環氧樹脂地坪漆主劑及環氧樹脂地坪漆硬化劑混合,充分攪拌;

②使用批刀将環氧樹脂地坪漆塗布均勻;

③環氧樹脂地坪漆混合完成後需30分鐘内施工完成;

④環氧樹脂地坪漆批土養生硬化時間約8小時以上;

⑤視實際需要施工數道環氧樹脂地坪漆,要求达到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印为準。

5,環氧樹脂地坪漆面塗層

①環氧樹脂地坪漆面塗層施工前需保持幹淨,如有雜物粘附需清除;

②環氧樹脂地坪漆使用前主劑先攪拌均勻;

③依照正确比例将環氧樹脂地坪漆主劑及環氧樹脂地坪漆硬化劑混合,充分攪拌;

④使用滾筒或镘刀将環氧樹脂地坪漆材料均勻塗布,混合完成材料需30分鐘以内施工完成;

⑤環氧樹脂地坪漆施工交接處需做好交接處理;

⑥環氧樹脂地坪漆面塗層施工完成後,24小時後方可上人,7天後方可重壓(250C为準,低溫時开放時間需适度延長)

環氧樹脂地坪漆施工注意事項

1、環氧樹脂地坪漆施工現場的環境溫度應高于5,相對濕度小于85%時方能施工。

2、環氧樹脂地坪漆施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄,以備查考。

3、環氧樹脂地坪漆塗料施工後,應立即清洗有關設備和工具。

更多關于環氧樹脂地坪和聚氨酯地坪知识,請參考環氧樹脂地坪网和聚氨酯地坪网。在这兩個网站上,有很多環氧樹脂地坪和聚氨酯地坪基礎知识介紹。

附件:

環氧樹脂地坪漆施工工藝

環氧樹脂地坪漆施工設備和施工工具有哪些?

一、環氧樹脂地坪漆基面處理設備

1、環氧樹脂地坪漆磨削機:裝配金剛研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨處理。

2、環氧樹脂地坪漆便攜式磨削機:用于小面積混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或邊角部位打磨處理,亦可用于去除小面積的舊漆和油污層。

3、環氧樹脂地坪漆銑刨機:用于銑刨去除舊漆層、油污層等。

4、環氧樹脂地坪漆抛丸設備:用于大面積混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸處理。

5、環氧樹脂地坪漆吸塵器:去除地面灰塵。

二、環氧樹脂地坪漆塗裝施工工具

1、環氧樹脂地坪漆鋸齒镘刀、環氧樹脂地坪漆釘鞋、環氧樹脂地坪漆釘子輥筒:環氧樹脂地坪漆鋸齒镘刀用于镘塗環氧樹脂地坪漆自流平地坪塗料,然後用環氧樹脂地坪漆釘子輥筒輥壓以釋出膜内空氣,對于局部塗裝缺陷可在塗膜表幹前穿環氧樹脂地坪漆釘鞋前往修複。

2、環氧樹脂地坪漆平底刮闆:用于刮環氧樹脂地坪漆底漆、環氧樹脂地坪漆砂漿、環氧樹脂地坪漆膩子等稠厚環氧樹脂地坪漆地坪塗料,适合于緊貼地面刮塗。

3、環氧樹脂地坪漆輥筒與環氧樹脂地坪漆漆刷:質量優異、不掉毛的環氧樹脂地坪漆輥筒和環氧樹脂地坪漆刷子方能獲得良好的外觀,通常短毛環氧樹脂地坪漆輥筒具有更好的操作性。

4、環氧樹脂地坪漆無空氣噴塗機:用于噴塗施工環氧樹脂地坪漆面漆,效率高,易獲得良好的裝飾效果,易控制環氧樹脂地坪漆塗料耗量;須根據環氧樹脂地坪漆塗料粘度及環氧樹脂地坪漆使用期選擇噴泵和噴咀,以獲得适合的流體壓力和流量。通常電驅动或内燃機驅动的高壓環氧樹脂地坪漆無氣噴塗機因其良好的便攜性而得到廣泛應用。

5、環氧樹脂地坪漆空氣噴塗設備:包括環氧樹脂地坪漆空氣壓縮機和環氧樹脂地坪漆空氣噴槍,可用于噴塗施工低粘度的環氧樹脂地坪漆塗料。

6、環氧樹脂地坪漆砂漿攪拌機、環氧樹脂地坪漆鋪料器與環氧樹脂地坪漆抹光機:用于施工厚層(3mm)樹脂砂漿,将攪拌均勻的環氧樹脂地坪漆砂漿用鋪料器攤鋪于地闆上,采用環氧樹脂地坪漆抹光機抹平。

7、環氧樹脂地坪漆消泡滾筒刷:适用于環氧樹脂地坪漆施工,可消除氣泡,滾平效果好。

8、環氧樹脂地坪漆平口、環氧樹脂地坪漆圓口镘刀:采用錳鋼材料制造,适用于地坪漆、環氧地坪漆施工。

三、環氧樹脂地坪漆中塗打磨設備

1、環氧樹脂地坪漆大打磨機:高效快速的環氧樹脂地坪漆中塗層打磨設備。

2、環氧樹脂地坪漆抛光機與環氧樹脂地坪漆砂帶機:配以80~120目的磨片及砂帶,在塗裝環氧樹脂地坪漆面漆前打磨砂漿或膩子層以獲得平整細膩的表面;配以較粗(20~40)的磨片及砂帶亦可以用于混凝土等基材表面的簡易打磨處理。

四、環氧樹脂地坪漆檢验與試验設備

1、環氧樹脂地坪漆底材表面溫度及環境溫濕度儀:測定環氧樹脂地坪漆塗裝環境溫濕度及環氧樹脂地坪漆底材表面溫度以确定是否滿足環氧樹脂地坪漆塗裝要求。

2、環氧樹脂地坪漆基材含水率測定儀:用以測定基材含水率以判定是否符合環氧樹脂地坪漆塗裝要求。

3、環氧樹脂地坪漆導靜電電阻測定儀:用以測定防靜電環氧樹脂地坪漆地坪的導靜電電阻率。

五、其它輔助工具

1、環氧樹脂地坪漆切縫機與環氧樹脂地坪漆打膠槍:用于縫隙處理,切割機用于将縫隙切割和修飾成“V”字形或梯形(5-10mm)以方便填補和灌注;而打膠槍用于灌注聚氨酯彈性膠。

2、環氧樹脂地坪漆稱量與環氧樹脂地坪漆攪拌工具:較高精度的稱量工具有利于按比例準确配制多組份環氧樹脂地坪漆塗料,使用環氧樹脂地坪漆電动攪拌器充分快速地混合和攪拌環氧樹脂地坪漆塗料。

一、地坪表面的處理

1、新竣工的工业地坪必須经過一定的養護後方可施工,約28天。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。

4、清除積水,并使潮處徹底幹燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器来完成。

6、平整的表面允許空隙为22.5mm,含水量在6%以下,PH680

7、地坪表面的打毛,需用無塵打磨機来完成,并用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子来填補批刮,實幹後,打磨吸塵。

二、塗飾封閉塗料

1、在處理清潔、平整的砼表面,采用高壓無氣噴塗或輥塗,環氧封閉底塗料一道。

2、環氧封閉漆有很強的滲透性,在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑,使稀釋後的底漆能滲入基層内部,增強塗層和基層的附着力,其塗布必須連續,不得間斷,塗布量以表面剛好飽和为準。

3、局部漏塗可用刷子補塗,表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

三、批刮批刮料

1、在實幹(25℃,約4小時)以後的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法,以确保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能,并調整地面平整度。

2、用100200目的石英砂和環氧批刮料,作为第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平,此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。

3、用砂袋式無塵滾动磨砂機打磨第1道膩子,并吸塵清潔。

4、用200270目的石英砂和環氧批刮料,作为第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平,此道主要用于增強地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式無塵滾动磨砂機打磨第2道膩子,并吸塵清潔。

6、兩道膩子實幹以後,如有麻面、裂縫處應先進行修補,然後用平闆砂光機進行打磨,使其平整,并吸塵清潔。

7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況确定。

四、塗飾地坪中間層

1、在打磨、清潔後的膩子表面上(20℃,24小時)環氧地坪塗料塗飾中間層,塗飾方法可用刷塗、批刮、高壓無空氣噴塗,大面積施工以高壓無空氣噴塗为最佳,噴塗壓力为2025Mpa

2、此遍可使地面更趨于平整,更便于發現地面仍存在的缺陷,以便下一面層施工找平。

3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。

五、塗飾地坪面層

1、在中間層實幹後,進行環氧地坪層塗裝,塗裝方法用批刮和高壓無空氣噴塗,但以高壓無空氣噴塗为宜。

2、塗裝前應對于中間層用砂袋式無塵滾动磨砂機進行打磨、吸塵。

3、如甲方在中間層實幹後,先進行了設備的安裝調試,造成地面形成新的缺陷,應用批刮料找平、打磨,并吸塵、清潔後噴塗面層。

六、施工注意事項

1、施工現場的環境溫度應高于5℃,相對濕度小于85%時方能施工。

2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄,以備查考。

3、塗料施工後,應立即清洗有關設備和工具。

地坪塗裝時對混凝土伸縮縫的處理方式有以下幾種,各有其優缺點:

1、在地坪塗裝時,用環氧樹脂砂漿類(應是無溶劑産品)剛性物質将伸縮縫進行填充,然後按地坪整體塗裝的工藝進行,塗裝完畢後开裂發生前,地坪塗層上看不到伸縮縫。

这種方式不能保證伸縮縫處或附近的地坪塗層不出現开裂和起殼現象。因这類鋼性物質并無彈性,無法抵禦混凝土收縮开裂時的應力,开裂就無法避免。

如果业主允許地面存在均一平直的伸縮縫,則可在地坪塗裝完畢後用切割機在原伸縮縫位置切割2-5毫米寬的伸縮縫,給混凝土留下伸縮的空間,可避免日後地面出現不均一的裂縫和減少地坪塗層沿裂縫起殼現象。

通常隻有在地面裝飾要求不高的場合,这種方式才能为业主所接受。

2、在地坪塗裝時,采用彈性物質(如聚氨酯彈性膠)将伸縮縫進行填充補平,然後塗裝中塗層和面漆。具體操作方式如下:

首先檢验各伸縮縫,對寬度在5mm以上的伸縮縫,将縫内雜物清理幹淨,然後配好彈性膠進行填充并刮平。

對于寬度小于5mm的伸縮縫,由于縫太細不易填充,需先用切割機切割达到一定寬度和深度(深度在1mm以上比較好)的梯形狀,需保證切割整齊,然後才能灌注彈性膠。

彈性膠填充方法:根據彈性膠生産廠家的産品說明進行或采用玻璃槍(打膠槍)填充,需注意盡量避免縫外沾染上膠料,如沾上,應立即清除,縫隙填滿後,用鏟刀刮平并去除多餘膠料。

彈性膠填充需有一定的深度,填充前縫隙内的灰塵等雜物應清除幹淨,否則易出現彈性膠與混凝土附着不牢而脫離現象。

有關膠料的配制方法和使用技巧請參考生産廠家的使用說明。

膠料幹燥後即可進行後道塗裝作业。

这種處理方式和第一種方式相比,由于彈性膠分散了混凝土收縮而形成的應力,伸縮縫上塗層开裂的可能性大大降低,地面整體上顔色一致,但由于彈性膠上的塗層仍为剛性的,當混凝土收縮較为劇烈時,彈性膠上的地坪塗層(中塗層和面漆)仍有可能开裂,但裂縫不會很大。

3、在地坪塗料塗裝時,先盡量将伸縮縫留着,即使覆蓋,也應記錄下所在位置,然後在地坪塗裝完畢後,将伸縮縫切割修飾整齊,保證寬度在5mm以上,最好修飾成上寬下窄的梯形狀,然後清除幹淨縫内的灰塵及雜物,貼縫兩邊貼上膠帶,采用聚氨酯彈性膠填充縫隙直至平直,在彈性膠半幹狀态時撕去膠帶。

这種處理方法在潔淨度及美觀程度要求高的電子廠、制藥廠、精密儀器制造廠常被采用,可基本避免伸縮縫處地坪塗層的开裂現象,也比較美觀,缺點是由于目前聚氨酯彈性膠的顔色比較少(一般为草綠色及鐵紅色),不易达到與整體地坪塗層的顔色一致,同時随着混凝土的熱脹冷縮,聚氨酯彈性膠也會随之出現凸起和凹陷現象。

4、局部的地面伸縮縫,也常采用鋪貼玻璃纖維布以增強抗裂性的方法,操作方法是:先将伸縮縫填充平整,然後在伸縮縫處塗漆時,在伸縮縫處粘貼寬度10cmm左右的玻璃纖維布1-2道,再塗裝中塗漆、面漆等。

这種方法可保證地面整體顔色一致,亦能抵禦混凝土不大的收縮引起的开裂,但如地坪塗層的設計厚度過薄時不易操作,易出現貼布處地面高于其它處的現象。

環氧地坪施工方案

1.地坪表面的處理

1.1新竣工的工业地坪必須经過一定的養護後方可施工,約28天。

1.2清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

1.3徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。

1.4清除積水,并使潮處徹底幹燥。

1.5表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器来完成。

1.6平整的表面允許空隙为22.5mm,含水量在6%以下,PH68

1.7地坪表面的打毛,需用無塵打磨機来完成,并用吸塵器徹底清潔。

1.8對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子来填補批刮,實幹後,打磨吸塵。

2.塗飾強滲封閉塗料

2.1在處理清潔、平整的砼表面,采用高壓無氣噴塗或輥塗,環氧封閉底塗料1道。

2.2環氧封閉漆有很強的滲透性,在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑,使稀釋後的底漆能滲入基層内部,增強塗層和基層的附着力,其塗布必須連續,不得間斷,塗布量以表面剛好飽和为準。

2.3局部漏塗可用刷子補塗,表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

3.批刮批刮料

在實幹(25,4小時)以後的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法,以确保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能,并調整地面平整度。

3.170140目的石英砂和無溶劑環氧批刮料,作为第1道膩子,要充分攪拌均勻,刮平。此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。

3.2用砂袋式無塵滾动磨砂機打磨第1道膩子,并吸塵清潔。

3.3200700目的石英砂和無溶劑環氧批刮料,作为第2道膩子,要充分攪拌均勻要用于增強地面的耐磨及平整度。

3.4用砂袋式無塵滾动磨機打磨第3道膩子,并吸塵清潔。

3.5兩道膩子實幹以後,如有麻面、裂縫處應先進行修補,然後用平闆砂光機進行打磨,使其平整,并吸塵清潔。

3.6石英砂使用的目數由現場工程師根據地面具體情況而确定。

4.塗飾地坪中間層

在打磨、清潔後的膩子表面上(20,24小時)塗飾中間層。

4.1塗飾方法可用刷塗、批刮、高壓無空氣噴塗,大面積施工以高壓無空氣噴塗为最佳。 (噴塗壓力为2025Mpa)

4.2此遍可使地面更趨于平整,更便于發現地面仍存在的缺陷,以便面層施工找平。

4.3此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。

5.塗飾地坪面層

5.1、在中間層實幹(20,7)後,進行環氧無溶劑地坪面層塗裝,塗裝方法用批刮和高壓無空氣噴塗,但以高壓無空氣噴塗为宜。

5.2塗裝前應對于中間層用砂袋式無塵滾动磨砂機進行打磨、吸塵。

5.3如甲方在中間層實幹後,先進行了設備的安裝調試,造成地面形成新的缺陷,應用批刮料找平、打磨,并吸塵、清潔。

5.4面層噴塗後,如存在氣泡現象應用消泡滾筒,在地坪上来回滾动,最後讓其自行流平即可。

6.施工注意事項

6.1施工現場的環境溫度應高于5℃,相對濕度小于85%時方能施工。

6.2施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料實際等記錄,以備查考。

6.3塗料施工後,應立即清洗有關設備和工具。

7.安全技術要求

7.1施工場地四周應拉好警戒帶和挂好警告牌。

7.2施工場地四周10米内嚴禁明火作业,嚴禁吸煙。

7.3使用高壓無氣噴塗泵應結妥地線。

7.4塗料和稀釋劑應放在通風良好的庫房内。

7.5工作時注意做好個人防護。

7.6電动工具的使用須有专人負責,做完離場前需切斷電源。

8.使用和保養

8.1當該塗料施工完畢後,在保養期内切勿使用,并須加強通風設備及防火措施。

8.2地坪使用,生産人員不準穿有鐵釘的皮鞋在上面行走。

8.3一切工作器具都須有固定专用車架安放,嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面,造成地面塗料損壞。

8.4車間内安裝設備等重大物件須用起重機械時,在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟件材料墊妥,嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。

8.5車間内進行電焊等高溫作业時,在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好,以防燒壞塗料。

8.6一旦地坪有損壞,及時使用塗料修補,以免油污通過損壞處滲透到水泥里,造成大面積塗料脫落。

8.7車間内大面積清洗地面時,不要用強化学溶劑(甲苯、香蕉水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等,用清洗機進行,在沒有清洗機的情況下,可用鋸木粉撒上後再清掃幹淨。

8.8冬季施工,環境溫度低于5℃,可采用冬用型無溶劑環氧工业地坪塗料