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環氧地坪與環氧砂漿地坪有什麼區别?上海有人做環氧砂漿地坪嗎?

2017-2-27
環氧地坪與環氧砂漿地坪有什麼區别?上海有人做環氧砂漿地坪嗎?

環氧地坪環氧砂漿地坪有什麼區别?上海有人做環氧砂漿地坪嗎?

關鍵詞: 納路特混凝土密封固化劑,環氧樹脂地坪漆,捍甲混凝土密封固化劑

環氧地坪環氧砂漿地坪的區别是環氧砂漿地坪是環氧樹脂地坪中的一種,即在環氧樹脂地漆内加石英砂,讓環氧樹脂地坪更耐磨。環氧地坪環氧砂漿地坪相同之處是:都要使用環氧樹脂地坪漆。至于上海有人做環氧砂漿地坪,肯定有的。上海做環氧砂漿地坪的很多。


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但環氧樹脂地坪和環氧砂漿地坪有一個致命的缺陷就是有毒。

随着中國的掘起,人民生活水平的提高,現在誰還做環氧地坪。大家都做健康地

坪了,納路特混凝土密封配资之家,就是健康地坪,無毒無害。納路特混凝土密封固化劑有捍甲混凝土密封固化劑和捍絲混凝土密封固化劑。

大家都知道環氧地坪有毒的,環氧樹脂本身無毒,因为環氧地坪内含有未揮發完全的環氧固收劑,这些環争固化劑是致癌物質,是有毒。但環氧樹脂必須用環氧樹脂固化劑来進行固化,而这些環氧樹脂固化劑是有毒的,比如MDATDl就是致癌物質,它們殘留在環氧樹脂地坪内慢慢揮發。至于環氧地坪與聚氨酯地坪有什麼區别?應該这樣来回答,聚氨酯地坪是環氧地坪中的一個品種,聚氨酯地坪是用聚氨酯樹脂做成的;而環氧地坪是由環氧樹脂做成的。無論聚氨酯地坪還是環氧地坪,都得使用固化劑固化。


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環氧樹脂地坪漆施工方法

1,環氧樹脂地坪漆施工之素地處理:

①基礎素地以水泥粉光面或磨石地为準;

②素地需養生28天以上,水份需8%以下方可施工環氧樹脂地坪漆,素地如有不平或空鼓需加以除去;

③用環氧樹脂地坪漆砂漿補平地面;

④素地之油污需澈底清洗幹淨;

⑤環氧樹脂地坪漆施工前需保持施工素地之幹燥和清潔;

2,環氧樹脂地坪漆底塗層:

①環氧樹脂地坪漆施工前需保持幹淨如有雜物粘附需清除,依照正确比例将環氧樹脂地坪漆主劑及環氧樹脂地坪漆硬化劑混合,充分攪拌;

②需視地面情況适當調整環氧樹脂地坪漆粘度,環氧樹脂地坪漆混合完成材料需4小時以内施工完成;

③環氧樹脂地坪漆底塗層養生硬化時間約8小時以上。

3,環氧樹脂地坪漆中塗層

①環氧樹脂地坪漆中塗層施工前需要保持幹淨,如有雜物粘附需清除。依照正确比例将環氧樹脂地坪漆主劑及環氧樹脂地坪漆硬化劑混合,充分攪拌;

②将混合完成的環氧樹脂地坪漆适量加入石英砂;

③使用镘刀将環氧樹脂地坪漆均勻塗布;

④混合完成環氧樹脂地坪漆材料需30分鐘以内施工完成;

⑤環氧樹脂地坪漆施工交接處做好交接處理;

⑥環氧樹脂地坪漆中塗層養生硬化時間約8小時以上。

4,環氧樹脂地坪漆批土層

①依照正确比例将環氧樹脂地坪漆主劑及環氧樹脂地坪漆硬化劑混合,充分攪拌;

②使用批刀将環氧樹脂地坪漆塗布均勻;

③環氧樹脂地坪漆混合完成後需30分鐘内施工完成;

④環氧樹脂地坪漆批土養生硬化時間約8小時以上;

⑤視實際需要施工數道環氧樹脂地坪漆,要求达到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印为準。


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5,環氧樹脂地坪漆面塗層

①環氧樹脂地坪漆面塗層施工前需保持幹淨,如有雜物粘附需清除;

②環氧樹脂地坪漆使用前主劑先攪拌均勻;

③依照正确比例将環氧樹脂地坪漆主劑及環氧樹脂地坪漆硬化劑混合,充分攪拌;

④使用滾筒或镘刀将環氧樹脂地坪漆材料均勻塗布,混合完成材料需30分鐘以内施工完成;

⑤環氧樹脂地坪漆施工交接處需做好交接處理;

⑥環氧樹脂地坪漆面塗層施工完成後,24小時後方可上人,7天後方可重壓(250C为準,低溫時开放時間需适度延長)

環氧樹脂地坪漆施工注意事項

1、環氧樹脂地坪漆施工現場的環境溫度應高于5,相對濕度小于85%時方能施工。

2、環氧樹脂地坪漆施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄,以備查考。

3、環氧樹脂地坪漆塗料施工後,應立即清洗有關設備和工具。

附件:

第一節方案介紹

典型組合:

環氧砂漿層为環氧砂漿找補

工藝流程:

基層處理(打磨)——塗刷環氧底漆——環氧砂漿找補——環氧耐磨層(打磨處理)——環氧膩子層(局部打磨、修補)——環氧膩子層(打磨處理)——環氧彩色面漆——畫線——場地清理——竣工

環氧樹脂地坪漆施工設備和施工工具有哪些?

一、環氧樹脂地坪漆基面處理設備

1、環氧樹脂地坪漆磨削機:裝配金剛研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨處理。

2、環氧樹脂地坪漆便攜式磨削機:用于小面積混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或邊角部位打磨處理,亦可用于去除小面積的舊漆和油污層。

3、環氧樹脂地坪漆銑刨機:用于銑刨去除舊漆層、油污層等。

4、環氧樹脂地坪漆抛丸設備:用于大面積混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸處理。

5、環氧樹脂地坪漆吸塵器:去除地面灰塵。

二、環氧樹脂地坪漆塗裝施工工具

1、環氧樹脂地坪漆鋸齒镘刀、環氧樹脂地坪漆釘鞋、環氧樹脂地坪漆釘子輥筒:環氧樹脂地坪漆鋸齒镘刀用于镘塗環氧樹脂地坪漆自流平地坪塗料,然後用環氧樹脂地坪漆釘子輥筒輥壓以釋出膜内空氣,對于局部塗裝缺陷可在塗膜表幹前穿環氧樹脂地坪漆釘鞋前往修複。

2、環氧樹脂地坪漆平底刮闆:用于刮環氧樹脂地坪漆底漆、環氧樹脂地坪漆砂漿、環氧樹脂地坪漆膩子等稠厚環氧樹脂地坪漆地坪塗料,适合于緊貼地面刮塗。

3、環氧樹脂地坪漆輥筒與環氧樹脂地坪漆漆刷:質量優異、不掉毛的環氧樹脂地坪漆輥筒和環氧樹脂地坪漆刷子方能獲得良好的外觀,通常短毛環氧樹脂地坪漆輥筒具有更好的操作性。

4、環氧樹脂地坪漆無空氣噴塗機:用于噴塗施工環氧樹脂地坪漆面漆,效率高,易獲得良好的裝飾效果,易控制環氧樹脂地坪漆塗料耗量;須根據環氧樹脂地坪漆塗料粘度及環氧樹脂地坪漆使用期選擇噴泵和噴咀,以獲得适合的流體壓力和流量。通常電驅动或内燃機驅动的高壓環氧樹脂地坪漆無氣噴塗機因其良好的便攜性而得到廣泛應用。

5、環氧樹脂地坪漆空氣噴塗設備:包括環氧樹脂地坪漆空氣壓縮機和環氧樹脂地坪漆空氣噴槍,可用于噴塗施工低粘度的環氧樹脂地坪漆塗料。

6、環氧樹脂地坪漆砂漿攪拌機、環氧樹脂地坪漆鋪料器與環氧樹脂地坪漆抹光機:用于施工厚層(3mm)樹脂砂漿,将攪拌均勻的環氧樹脂地坪漆砂漿用鋪料器攤鋪于地闆上,采用環氧樹脂地坪漆抹光機抹平。

7、環氧樹脂地坪漆消泡滾筒刷:适用于環氧樹脂地坪漆施工,可消除氣泡,滾平效果好。

8、環氧樹脂地坪漆平口、環氧樹脂地坪漆圓口镘刀:采用錳鋼材料制造,适用于地坪漆、環氧地坪漆施工。

三、環氧樹脂地坪漆中塗打磨設備

1、環氧樹脂地坪漆大打磨機:高效快速的環氧樹脂地坪漆中塗層打磨設備。

2、環氧樹脂地坪漆抛光機與環氧樹脂地坪漆砂帶機:配以80~120目的磨片及砂帶,在塗裝環氧樹脂地坪漆面漆前打磨砂漿或膩子層以獲得平整細膩的表面;配以較粗(20~40)的磨片及砂帶亦可以用于混凝土等基材表面的簡易打磨處理。

四、環氧樹脂地坪漆檢验與試验設備

1、環氧樹脂地坪漆底材表面溫度及環境溫濕度儀:測定環氧樹脂地坪漆塗裝環境溫濕度及環氧樹脂地坪漆底材表面溫度以确定是否滿足環氧樹脂地坪漆塗裝要求。

2、環氧樹脂地坪漆基材含水率測定儀:用以測定基材含水率以判定是否符合環氧樹脂地坪漆塗裝要求。

3、環氧樹脂地坪漆導靜電電阻測定儀:用以測定防靜電環氧樹脂地坪漆地坪的導靜電電阻率。

五、其它輔助工具

1、環氧樹脂地坪漆切縫機與環氧樹脂地坪漆打膠槍:用于縫隙處理,切割機用于将縫隙切割和修飾成“V”字形或梯形(5-10mm)以方便填補和灌注;而打膠槍用于灌注聚氨酯彈性膠。

2、環氧樹脂地坪漆稱量與環氧樹脂地坪漆攪拌工具:較高精度的稱量工具有利于按比例準确配制多組份環氧樹脂地坪漆塗料,使用環氧樹脂地坪漆電动攪拌器充分快速地混合和攪拌環氧樹脂地坪漆塗料。

施工工藝:

第一步材料使用及混合

1.攪拌場所必須預先用塑料布鋪設,以确保施工現場環境的清潔及施工品質。

2.攪拌使用的容器一般为20升的圓形桶。

3.材料开封後倒入拌料容器,固化劑應先倒入桶内,再次倒入并同時使用攪拌機充分混合。

4.混合攪拌時攪拌劑應緩慢移动,使材料攪拌均勻,時間3-5分鐘。

5.完成樹脂材料混合,依照施工骨料混合比例慢速添加并充分攪拌。

6.已打开包裝但未使用的主劑和固化劑必須密封保存并嚴禁煙火。

7.材料攪拌區及存放區必須嚴禁煙火并加以警示。

8.骨料等材料存放區需保持幹燥并架高存放。

9.各項材料主劑及固化劑需加以嚴格分類,不可混合交叉使用。

10.如水分浸濕骨料,絕對不可使用。

第二步素地處理:

1、用专用打磨機對該區域進行全面的初步打磨,

2、地面凸出物用砂盤機磨平;

3、對地面進行初步的清理;

4、清理完後,再次進行打磨至原有水泥層,油污滲透較深的地方用噴槍火燒等;

5、排水口及固定設施與待施工區域交接部分須預先做好防護措施;

6、施工環氧地坪前地面含水率需在6%以下,并保持幹燥;

7.素地處理完成後需嚴格管制進出人員,非工作人員嚴禁進入管制區域。

注:使用打磨機處理:

a. 使用打磨機前應計劃好施工路線及相關電源連接設施;

b. 電源使用220V電壓,使用功率在7KW以内;

c. 操作人員嚴格按照打磨機的使用說明及安全注意事項操作;

d. 打磨效果以达到施工要求的素地为原則;

第三步底塗層的施工:

1.施工前需計算材料使用量,依照施工方向及區域選定材料攪拌區和材料配置;

2.用環氧底漆,按比例混合後,充分攪拌均勻;

3.将攪拌好的材料送至施工區域内;

4.塗布底塗時用準備好的滾筒均勻的滾塗,将材料均勻塗布、無漏塗;

5.門邊、牆角、牆腳、機腳等應用毛刷刷塗;

6.攪拌後的材料應在可規定使用時間内使用;

7.施工中發現沙粒或雜質應立即去除;

8.施工期間及養護時間内管制人員進出,養護時間为8小時。

第四步環氧耐磨層施工

1.施工前計算材料的用量,依照施工方向及區域,配合施工路徑選定攪拌區;

2.用環氧中塗按比例混合後加适量石英砂攪拌均勻;

3.材料混合後,依正确比例将石英砂緩慢加入,并攪拌均勻;

4.攪拌均勻的材料需盡快送到施工區域内,依照施工程序施工;

5.塗布中塗材料時,用批刀進行局部修補;

6.施工塗布時應盡量減少施工結合縫;

7.施工塗布時應注意施工溫度,低于5℃時環氧樹脂不能固化;

8. 混合後的材料應在規定使用時間内塗布完畢,并注意前後組材料的銜接;

9. 施工中發現雜質應立即去除;

10. 施工期間及養護時間内管制人員進出,如施工時溫度在10℃—15℃時,養護時間为2448小時。

11.待固化後,打磨批刀痕等缺陷處并清理幹淨。

第五步膩子層施工:

1.施工前計算材料的使用量,依照施工方向及區域,配合施工路徑選定攪拌區;

2.将環氧中塗按比例混合後加适量填料攪拌均勻;

3.攪拌均勻的材料需盡快送到施工區域内,依照施工程序施工;

4.塗布中塗材料時,用批刀批刮1-2遍,重點是填補坑洞、孔隙、針眼等;

5.施工塗布時應盡量減少施工結合縫;

6.施工塗布時應注意施工溫度,低于5℃時環氧樹脂不能固化;

7.混合後的材料應在規定使用時間内塗布完畢,并注意前後組材料的銜接;

8. 施工中發現雜質應立即去除;

9. 施工期間及養護時間内管制人員進出,如施工時溫度在10℃—15℃時,養護時間为2448小時。 

10. 待固化後,打磨批刀痕等發部缺陷處,用吸塵器、雞毛毯、擰幹的濕毛巾等清理幹淨。

第六步面塗層的施工:

1.用環氧樹脂面漆,按材料标簽上規定的比例配好面塗,攪拌均勻後熟化15分鐘以上再進行施工;

2.塗布面塗材料時,用準備好的滾筒浸上面塗均勻滾塗;要求塗層均勻、無漏塗、滾塗2遍;

3.施工塗布時應注意施工溫度,低于5℃時環氧樹脂不能固化;

4.施工中發現雜質應立即去除;

5.施工期間及養護時間内管制人員進出,如施工時溫度在10℃—15℃時,養護時間为2448小時。

第七步:環氧畫線

1.環氧地坪施工結束後按圖紙指定的區域地點彈線;

2.在規定的畫線區域粘貼紙膠帶(箭頭等特殊符号用专用的畫線固訂材料定型);

3.用細砂紙将膠帶内的區域打磨,使其粗糙;

4.用滾銅将指定顔色的盈拓環氧樹脂面漆塗刷到表面。

注意事項

1.施工時應嚴格按照工程所示圖紙進行施工;

2.施工時應嚴格按照相關職能部門所提供的顔色進行畫線施工;

環氧防滑坡道地坪塗裝系統

工藝流程:

基層處理(打磨)——塗刷環氧底漆——環氧砂漿局部找補——滿撒防滑顆粒——環氧面漆——畫線——場地清理——竣工

施工工藝:

第一步材料使用及混合

1.攪拌場所必須預先用塑料布鋪設,以确保施工現場環境的清潔及施工品質。

2.攪拌使用的容器一般为20升的圓形桶。

3.材料开封後倒入拌料容器,固化劑應先倒入桶内,再次倒入并同時使用攪拌機充分混合。

4.混合攪拌時攪拌劑應緩慢移动,使材料攪拌均勻,時間3-5分鐘。

5.完成樹脂材料混合,依照施工骨料混合比例慢速添加并充分攪拌。

6.已打开包裝但未使用的主劑和固化劑必須密封保存并嚴禁煙火。

7.材料攪拌區及存放區必須嚴禁煙火并加以警示。

8.骨料等材料存放區需保持幹燥并架高存放。

9.各項材料主劑及固化劑需加以嚴格分類,不可混合交叉使用。

10.如水分浸濕骨料,絕對不可使用。

第二步素地處理:

1、用专用打磨機對該區域進行全面的初步打磨,

2、地面凸出物用砂盤機磨平;

3、對地面進行初步的清理;

4、清理完後,再次進行打磨至原有水泥層,油污滲透較深的地方用噴槍火燒等;

5、排水口及固定設施與待施工區域交接部分須預先做好防護措施;

6、施工環氧地坪前地面含水率需在6%以下,并保持幹燥;

7.素地處理完成後需嚴格管制進出人員,非工作人員嚴禁進入管制區域。

注:使用打磨機處理:

a. 使用打磨機前應計劃好施工路線及相關電源連接設施;

b. 電源使用220V電壓,使用功率在7KW以内;

c. 操作人員嚴格按照打磨機的使用說明及安全注意事項操作;

d. 打磨效果以达到施工要求的素地为原則;

第三步底塗層的施工:

1.施工前需計算材料使用量,依照施工方向及區域選定材料攪拌區和材料配置;

2.用環氧底漆,按比例混合後,充分攪拌均勻;

3.将攪拌好的材料送至施工區域内;

4.塗布底塗時用準備好的滾筒均勻的滾塗,将材料均勻塗布、無漏塗;

5.門邊、牆角、牆腳、機腳等應用毛刷刷塗;

6.攪拌後的材料應在可規定使用時間内使用;

7.施工中發現沙粒或雜質應立即去除;

8.施工期間及養護時間内管制人員進出,養護時間为8小時。

第三步面塗層的施工:

1.用環氧樹脂面漆,按材料标簽上規定的比例配好面塗,攪拌均勻後熟化15分鐘以上再進行施工;

2.塗布面塗材料時,用準備好的镘刀均勻刮塗;要求塗層均勻、無漏塗;

3.施工塗布時應注意施工溫度,低于5℃時環氧樹脂不能固化;

4.施工中發現雜質應立即去除;

5.施工期間及養護時間内管制人員進出,如施工時溫度在10℃—15℃時,養護時間为2448小時。

第四步:環氧畫線

1.環氧地坪施工結束後按圖紙指定的區域地點彈線;

2.在規定的畫線區域粘貼紙膠帶(箭頭等特殊符号用专用的畫線固訂材料定型);

3.用細砂紙将膠帶内的區域打磨,使其粗糙;

4.用滾銅将指定顔色的盈拓環氧樹脂面漆塗刷到表面。

注意事項

1.施工時應嚴格按照工程所示圖紙進行施工;

2.施工時應嚴格按照相關職能部門所提供的顔色進行畫線施工;

第二節産品介紹

塗裝型環氧地坪

一、基面要求

土建方應提供以下标準的水泥基面,基層平整度≤3mm/2M,強度≥20Mpa20mm内基面含水率≤6%

二、适用範圍

适用于機械性能要求高的區域,具有一定沖擊性的精密機械、電子、電器、儀表、化工、醫藥、服裝、紡織、食品、煙草等企业廠房,超市、餐廳、倉庫、汽車展示廳、汽車修理廠、汽車停車場等特殊場所地面。

三、産品特點

1. 耐重壓、機械性能佳;

1. 防塵、防黴、耐磨、硬度好;

2. 硬化後收縮率小,無裂縫;

3. 耐水、耐油污、耐酸堿等一般化学腐蝕;

4. 色彩多樣、無接縫、便于清潔、維護方便

四、使用材料說明

1、環氧底漆

以特種改性環氧樹脂配制成的環氧封閉底漆,具有高滲透性、高附着力及固化疏松基層的作用。研發部門通過流动吸附性的改善,确保環氧底漆幾乎可以附着于任何经過打磨的基材。

應用範圍

可用于所有基材致密幹燥的地坪漆系統(硬化劑耐磨地坪塗裝系統除外),如:環氧厚膜塗裝系統、環氧砂漿塗裝系統。

性能特點

細粒徑、高滲透,對基層具有極高的附着力。

塗層致密,有極好的抗堿、抗鹽、抗潮濕性。

對基層加固作用強。

再附載性能好。

産品特征

溶劑型、有光、透明、雙組分。

配比

主漆:固化劑=31

2、環氧中塗漆

研發部門将特種環氧樹脂改性後配制得到的環氧中塗漆,具有很高的成膜性能,更可與無機礦物料配合形成堅固、耐磨的塗膜,以加強地坪的平整度、加固地坪強度、增強底漆與面漆之間的附着力。

應用範圍

可用于各個地坪漆體系作为膩子層或者砂漿層。(硬化劑耐磨地坪除外)

尤其适用于環氧厚膜地坪和環氧砂漿地坪塗裝系統。

性能特點

具有極高的附着力和再附載性能

極好的抗堿、抗鹽、抗潮濕性

與無機礦物填料配合性優

具有強韌耐磨性能

與石英砂等粗顆粒混合後對基層填充性能佳

産品特征

無溶劑型、有光、透明、雙組分。

配比

主漆:固化劑=41

主漆配固化劑充分攪拌均勻後加入一定量的無機礦物填料:

膩子層:劑型環氧中塗(主漆+固化劑):滑石粉/石英粉=112

砂漿層:溶劑型環氧中塗(主漆+固化劑):石英砂=113

高倍砂漿層:溶劑型環氧中塗(主漆+固化劑):石英砂=158

3、環氧面漆

針對工业廠房及停車場要求不起塵、抗機械沖擊、耐磨耗甚至要经受鏟車的碾壓等要求而开發的专用工业廠房室内的地坪保護材料。以特種環氧樹脂为基料配制成的環氧面漆,強韌耐磨,平整光潔,且有很好的耐化学品性能。

應用範圍

专用于環氧厚膜地坪塗裝系統和環氧砂漿地坪塗裝系統。

性能特點

高固含量,成膜性能優異

色彩豐富,可按要求配制

塗膜豐滿厚實,平整光潔

強韌耐磨,适合室内車輛通行

耐沖擊性能,耐水性能,耐化学品性能,耐油性能優良

産品特征

無溶劑型、有光/啞光、彩色、雙組分。

配比

主漆:固化劑=41