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環氧樹脂地坪防油嗎?環氧樹脂地坪耐酸堿嗎?

2017-2-15
環氧樹脂地坪防油嗎?環氧樹脂地坪耐酸堿嗎?

環氧樹脂地坪防油嗎環氧樹脂地坪耐酸堿嗎?

環氧樹脂地坪防油嗎環氧樹脂地坪耐酸堿嗎?

現在是低碳環保時代,現在都不做環氧地坪了。現在一般做納路特混凝土密封配资之家。納路特混凝土密封配资之家材料有:納路特捍甲混凝土密封固化劑和捍絲混凝土密封固化劑。

環氧樹脂地坪漆本身是無毒的,但環氧固化劑有毒,如MDATDl都是有毒的。是致癌物質。而且这些致癌物質會殘存在環氧樹脂地坪内,慢慢散發出来。

環氧樹脂地坪種類比較多,環氧樹脂地坪可以分類如下:環氧樹脂平塗地坪、環氧樹脂自流平地坪、環氧防靜電地坪、環氧砂漿地坪、環氧水磨石地坪

 

環氧樹脂地坪防油滲嗎?

環氧樹脂地坪對于一般的機油、齒輪油等有防滲透作用

環氧地坪防酸堿嗎?

環氧樹脂地坪耐30%硫酸 7天無變化

環氧樹脂地坪耐40%氫氧化鈉 7天無變化

環氧樹脂地坪耐汽油 120# 7天無變化

環氧樹脂地坪耐潤滑油 7天無變化

環氧地坪多久可以固化?常規的環氧材料,夏天一般10-12小時,冬季在12-24小時。

環氧地坪可以用在球場嗎?室外球場不建議做

環氧地坪可以做在機械加工廠嗎?一般不建議

環氧樹脂地坪漆施工方法

1,環氧樹脂地坪漆施工之素地處理:

①基礎素地以水泥粉光面或磨石地为準;

②素地需養生28天以上,水份需8%以下方可施工環氧樹脂地坪漆,素地如有不平或空鼓需加以除去;

③用環氧樹脂地坪漆砂漿補平地面;

④素地之油污需澈底清洗幹淨;

⑤環氧樹脂地坪漆施工前需保持施工素地之幹燥和清潔;

2,環氧樹脂地坪漆底塗層:

①環氧樹脂地坪漆施工前需保持幹淨如有雜物粘附需清除,依照正确比例将環氧樹脂地坪漆主劑及環氧樹脂地坪漆硬化劑混合,充分攪拌;

②需視地面情況适當調整環氧樹脂地坪漆粘度,環氧樹脂地坪漆混合完成材料需4小時以内施工完成;

③環氧樹脂地坪漆底塗層養生硬化時間約8小時以上。

3,環氧樹脂地坪漆中塗層

①環氧樹脂地坪漆中塗層施工前需要保持幹淨,如有雜物粘附需清除。依照正确比例将環氧樹脂地坪漆主劑及環氧樹脂地坪漆硬化劑混合,充分攪拌;

②将混合完成的環氧樹脂地坪漆适量加入石英砂;

③使用镘刀将環氧樹脂地坪漆均勻塗布;

④混合完成環氧樹脂地坪漆材料需30分鐘以内施工完成;

⑤環氧樹脂地坪漆施工交接處做好交接處理;

⑥環氧樹脂地坪漆中塗層養生硬化時間約8小時以上。

 

4
,環氧樹脂地坪漆批土層

①依照正确比例将環氧樹脂地坪漆主劑及環氧樹脂地坪漆硬化劑混合,充分攪拌;

②使用批刀将環氧樹脂地坪漆塗布均勻;

③環氧樹脂地坪漆混合完成後需30分鐘内施工完成;

④環氧樹脂地坪漆批土養生硬化時間約8小時以上;

⑤視實際需要施工數道環氧樹脂地坪漆,要求达到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印为準。

5,環氧樹脂地坪漆面塗層

①環氧樹脂地坪漆面塗層施工前需保持幹淨,如有雜物粘附需清除;

②環氧樹脂地坪漆使用前主劑先攪拌均勻;

③依照正确比例将環氧樹脂地坪漆主劑及環氧樹脂地坪漆硬化劑混合,充分攪拌;

④使用滾筒或镘刀将環氧樹脂地坪漆材料均勻塗布,混合完成材料需30分鐘以内施工完成;

⑤環氧樹脂地坪漆施工交接處需做好交接處理;

⑥環氧樹脂地坪漆面塗層施工完成後,24小時後方可上人,7天後方可重壓(250C为準,低溫時开放時間需适度延長)

環氧樹脂地坪漆施工注意事項

1、環氧樹脂地坪漆施工現場的環境溫度應高于5,相對濕度小于85%時方能施工。

2、環氧樹脂地坪漆施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄,以備查考。

3、環氧樹脂地坪漆塗料施工後,應立即清洗有關設備和工具。

附件:

環氧地坪技術交底

1、工藝原理

環氧樹脂塗層是通過在牆體或底闆上用環氧權脂底漆處理基層,再塗刷面漆形成致密的、耐高溫、高壓的保護層,從而达到防輻射的目的。

2、環氧樹脂塗層的作用

安全殼表面環氧樹脂塗料作为主要屏障阻止核輻射污染從安全殼中洩漏;避免混凝土或其它結構長期暴露于輻射中而受損,并容易去污。

3、操作要點

環氧樹脂地坪漆施工設備和施工工具有哪些?

一、環氧樹脂地坪漆基面處理設備

1、環氧樹脂地坪漆磨削機:裝配金剛研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨處理。

2、環氧樹脂地坪漆便攜式磨削機:用于小面積混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或邊角部位打磨處理,亦可用于去除小面積的舊漆和油污層。

3、環氧樹脂地坪漆銑刨機:用于銑刨去除舊漆層、油污層等。

4、環氧樹脂地坪漆抛丸設備:用于大面積混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸處理。

5、環氧樹脂地坪漆吸塵器:去除地面灰塵。

二、環氧樹脂地坪漆塗裝施工工具

1、環氧樹脂地坪漆鋸齒镘刀、環氧樹脂地坪漆釘鞋、環氧樹脂地坪漆釘子輥筒:環氧樹脂地坪漆鋸齒镘刀用于镘塗環氧樹脂地坪漆自流平地坪塗料,然後用環氧樹脂地坪漆釘子輥筒輥壓以釋出膜内空氣,對于局部塗裝缺陷可在塗膜表幹前穿環氧樹脂地坪漆釘鞋前往修複。

2、環氧樹脂地坪漆平底刮闆:用于刮環氧樹脂地坪漆底漆、環氧樹脂地坪漆砂漿、環氧樹脂地坪漆膩子等稠厚環氧樹脂地坪漆地坪塗料,适合于緊貼地面刮塗。

3、環氧樹脂地坪漆輥筒與環氧樹脂地坪漆漆刷:質量優異、不掉毛的環氧樹脂地坪漆輥筒和環氧樹脂地坪漆刷子方能獲得良好的外觀,通常短毛環氧樹脂地坪漆輥筒具有更好的操作性。

4、環氧樹脂地坪漆無空氣噴塗機:用于噴塗施工環氧樹脂地坪漆面漆,效率高,易獲得良好的裝飾效果,易控制環氧樹脂地坪漆塗料耗量;須根據環氧樹脂地坪漆塗料粘度及環氧樹脂地坪漆使用期選擇噴泵和噴咀,以獲得适合的流體壓力和流量。通常電驅动或内燃機驅动的高壓環氧樹脂地坪漆無氣噴塗機因其良好的便攜性而得到廣泛應用。

5、環氧樹脂地坪漆空氣噴塗設備:包括環氧樹脂地坪漆空氣壓縮機和環氧樹脂地坪漆空氣噴槍,可用于噴塗施工低粘度的環氧樹脂地坪漆塗料。

6、環氧樹脂地坪漆砂漿攪拌機、環氧樹脂地坪漆鋪料器與環氧樹脂地坪漆抹光機:用于施工厚層(3mm)樹脂砂漿,将攪拌均勻的環氧樹脂地坪漆砂漿用鋪料器攤鋪于地闆上,采用環氧樹脂地坪漆抹光機抹平。

7、環氧樹脂地坪漆消泡滾筒刷:适用于環氧樹脂地坪漆施工,可消除氣泡,滾平效果好。

8、環氧樹脂地坪漆平口、環氧樹脂地坪漆圓口镘刀:采用錳鋼材料制造,适用于地坪漆、環氧地坪漆施工。

三、環氧樹脂地坪漆中塗打磨設備

1、環氧樹脂地坪漆大打磨機:高效快速的環氧樹脂地坪漆中塗層打磨設備。

2、環氧樹脂地坪漆抛光機與環氧樹脂地坪漆砂帶機:配以80~120目的磨片及砂帶,在塗裝環氧樹脂地坪漆面漆前打磨砂漿或膩子層以獲得平整細膩的表面;配以較粗(20~40)的磨片及砂帶亦可以用于混凝土等基材表面的簡易打磨處理。

四、環氧樹脂地坪漆檢验與試验設備

1、環氧樹脂地坪漆底材表面溫度及環境溫濕度儀:測定環氧樹脂地坪漆塗裝環境溫濕度及環氧樹脂地坪漆底材表面溫度以确定是否滿足環氧樹脂地坪漆塗裝要求。

2、環氧樹脂地坪漆基材含水率測定儀:用以測定基材含水率以判定是否符合環氧樹脂地坪漆塗裝要求。

3、環氧樹脂地坪漆導靜電電阻測定儀:用以測定防靜電環氧樹脂地坪漆地坪的導靜電電阻率。

五、其它輔助工具

1、環氧樹脂地坪漆切縫機與環氧樹脂地坪漆打膠槍:用于縫隙處理,切割機用于将縫隙切割和修飾成“V”字形或梯形(5-10mm)以方便填補和灌注;而打膠槍用于灌注聚氨酯彈性膠。

2、環氧樹脂地坪漆稱量與環氧樹脂地坪漆攪拌工具:較高精度的稱量工具有利于按比例準确配制多組份環氧樹脂地坪漆塗料,使用環氧樹脂地坪漆電动攪拌器充分快速地混合和攪拌環氧樹脂地坪漆塗料。

附件:

環氧地坪施工規範

一、施工現場要求:

1結構混凝土須有C20以上強度,表面平整無起砂現象,澆注後養護期达到28天,表面平整度要求2m靠尺測量≤3mm

2混凝土地坪含水率低于8%,空氣濕度小于80%,施工溫度在2025ºC最合适,低于5ºC以下須延期施工。

3建築廠房首層混凝土結構層下需做防潮處理,避免首層環氧地坪受水氣影響,發生起泡、脫層現象。

二、施工前要求:

1施工前根據施工面積計算材料用量,準備施工材料,依照施工區域、路徑、方向選擇配料區域。

2配料區域先墊一層塑膠布,再鋪上一層紙闆,以免材料滴漏污染基面。

3備好配料所需工具。

3.1基層處理

對舊地坪進行专业機械打磨處理,對起砂部分打磨鏟除,清掃浮塵,再采用磨面機械處理水磨石基面,使地面無脫落、無粉化等情況。用機械打磨或噴砂的方法除去混凝土表面的浮漿。對于混凝土表面的裂縫或蜂窩、麻面以及拉牆螺杆用的錐體孔等缺陷,要進行修補處理。對于混凝土裂縫,要沿裂縫方向将其切成V型开口,将松动石子、骨料等精除等待修補;對于混凝土表面的氣囊、針孔等缺陷用小錘擴成V型开口等修補;對于拉牆螺杆用的錐體孔及較大的混凝土缺陷(孔隙深度大于50mm),要用幹砂漿或混凝土修補,進行必要養護,至幹透为止。修補後的混凝土表面要用強力打磨法将混凝土表面打磨平整,用高壓空氣将表面清理幹淨最終使混凝土表面粗糙、均勻、幹淨,用手觸摸時無灰塵和其它雜質,以利于下層塗漆的施工。

3.2環氧樹脂砂漿修補混凝土基層及滿塗

3.2.1用環氧樹脂砂漿填補混凝土表面经處理後産生的V型开口,使混凝土表面形成一個平面,待修補的環氧樹脂砂漿幹燥後,在整個混凝土表面滿刮一層環氧樹脂砂漿,以蓋住混凝土表面微小的缺陷。環氧樹脂砂漿幹透後,用平闆砂光機将表面打磨平整。

3.2.打磨好的表面存在在較大的缺陷時,要用環氧樹脂砂漿修補,修補完、幹燥後進行打磨直至滿足要求。

3.3環氧樹脂面漆施工

3.3.1按體積比1:1C/L890的主劑與硬化劑混合并攪拌均勻後,摻入體積配合比为15%2#33#稀釋劑(一般夏季常用2#,其它季節用33#),充分混合攪拌均勻後即可使用。對于大面積塗層,采用真空噴塗機施工環氧樹脂,在規定的厚度範圍内,每層環氧樹脂都采用縱向一遍,橫向一遍的噴塗方法,每層濕膜厚度約为0.225mm。對于小面積塗層,采用軟毛刷塗裝达到塗層規定的厚度。为确保完全覆蓋,對于同一種面漆,保證成形顔色的同時使相鄰兩層采用不同的顔色間隔塗裝。

3.3.2安全殼級和去污級環氧樹脂塗層面漆施工方法按照上述做法進行,安全殼級面漆要漆四層,去污級面漆要塗兩層。

3.3.3玻璃纖維級塗層漆施工要複雜一些。待環氧樹脂砂漿完成後,在貫穿件及一些重要節點周圍用聚硫橡膠密封,用鋁箔帶交其覆蓋,粘貼,表面再噴塗第一層C/L890面漆,将玻璃纖維布嵌入環氧樹脂中,然後再噴塗一層C/L890面漆,待環氧樹脂養護期滿并幹透後,在面層上噴塗三層C/L890即可。(貫穿件位置玻璃纖維環氧樹脂施工節點圖1

3.4環氧樹脂的拌和

保證環氧樹脂主劑與硬化劑按體積比1:1拌和均勻,要求用機械攪拌(少量時可采用手工工具拌各),攪拌時間1~2分鐘。且拌和好的環氧樹脂要在2小時内用完。

3.5施工縫的留設

相鄰環氧樹脂塗層施工面留設施工縫時,在施工縫處用膠帶紙粘貼依次錯台留設不小于25mm寬度的搭接縫。

4、器材設備

4.1施工器材噴漆設備、噴砂設備、平闆砂光機、角向磨光機、電动空壓機、帶攪拌葉的慢速電动鑽、加熱器、排隊氣扇、鼓風機、吊籃、鋼絲刷、鋼抹子、油漆刷、刮刀、平鏟、砂紙、護目鏡、防塵口罩等。

4.2檢測儀表幹濕溫度測試儀、表面溫度測試儀、濕膜測厚儀、幹膜測厚儀、粘結力測試儀。

7、安全措施

7.1操作人員要经過培訓,熟悉噴塗機械、吊籃、以及加熱器等的使用,了解環氧樹脂及其稀釋劑的特性,掌握基本防護措施後,经考核合格方可上崗。

7.2環氧樹脂及其稀釋劑具有一定的毒性及腐蝕性,施工時要做好下述防護工作:

7.2.1個人防護:除一般安全備品外,還要戴好防毒口罩、膠手套、封閉式防護眼鏡。并要求操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時,要立即離开工作地點,到通風口換氣,如仍不舒服應到保健站治療。

7.2.2區域防護:施工區域不準使用明火,且區域内必須有足夠的通風設備以确保良好的通風。

7.3高空施工人員除戴好安全帽、穿好安全鞋以外,還必須配帶安全帶。

8.2每層塗層在21℃時應最少養護24小時,每降低6℃,最小養護時間要提高50%

8.3每層塗層幹膜厚度为0.13-0.15mm。去污級塗層總厚为0.25-0.30mm,安全殼級塗層總厚为0.5-0.6mm,玻璃纖維級塗層總厚为0.8mm

8.4幹膜厚度測量按如下項目進行:

8.4.1待測區每100m22個獨立的,每個點測三數值求均值;

8.4.2 2個點的均值不能小于規定的最小厚度(即去污級为0.25mm,安全殼級为0.50mm,玻璃纖維級为0.80mm)。

8.4.3100m2測量的每個點厚度的最小值不能小于規定厚度的80%,(即:去污級为0.20mm,安全殼級为0.40mm,玻璃纖維級为0.64mm。)

8.5按要求每250m2取一個測試點進行粘結力試验,最小粘結強度为700KPa

8.6從事環氧樹脂施工的人員要经過培訓,达到技能标準并考核合格後方能進行施工。

8.7按規範及施工程序要求對塗膜厚度進行如下檢查:

8.7.1在每天工作中,對照覆蓋面積所使用的數量,保持連續的交叉檢查;

8.7.2在塗裝過程中,要按照規範要求的頻率測量濕膜厚度以确保得到規定的幹膜厚度;

8.7.3按工程技術人員指示切除幹膜的小部分樣品以檢查幹膜厚度;

8.7.4每一塗層使用規定的顔色以确保實現正确的覆蓋。

8.8每一層都要進行目視檢查以确何環氧樹脂粘結是牢固的,并消除針孔、漆膜起泡、漏塗、隆起、過噴等質量通病。确保下層環氧樹脂施工前,本層被損壞的部位得到有效修補。